养殖粪污无害化处理整体方案

技术特点:

本套方案包括从养殖场清理的粪污直到有机肥的包装码垛的各个环节，采用PLC- -体化自动控制，高度集成化，经过简单培训，就可熟练操作，具有工艺结构紧凑，投资占地小，无害化程度高，处理时间短，废弃物零排放等特点。

(1)粪污预处理:将畜向类便集中收集，水分控制在70%以内，并去除杂质(如塑料袋、玻璃瓶等硬块);将秸秆、芦苇.花生壳等农业废弃物遇过粉碎机粉碎至长10mm以下，径粗2mm以下:同时备用-定量的辅料用于调节物料CIN和水分。

(2)搅拌混合.将粪便和掺合料充分提拌均匀，票一分达到发障要求。

(3)进料:将预处理好的秸秆及畜禽粪便等辅料进行配比，通过输送机加入到制肥机发酵装置中，其中配料要求碳氮比控制在22-28:1;水分控制在45%-55%。

(4) -1高温阶段:将发酵装置中温度上升到60-80C维持定的时间(根据工艺定) ,此阶段可有效杀灭物料中的病虫卵及有害病苦病毒，达到无害化的作用，同时可加速后期微生物对物料的分解，起到快速腐熟的作用。

(4) -2功能菌接种阶段:高温阶段后，通过接种耐高温复合功能微生物菌，搅拌维持此温度一段时间 (根据

原料不同可适当调整)，让微生物处于最佳环境，繁殖快，活性强。

(4) -3出料:将发酵好的物料通过传输机输出并及时转运到后熟区，按堆高1.2 -2m,宽2 -3m条垛式堆放。

(5)后熟阶段:后熟物料应定期检测温度，当温度上升到65C时应利用翻抛机及时翻堆，后熟后期随着物料充分腐熟，温度，水分均降低，待温度自然下降致40C以下，水分在30%以下，抽样送检。

(6)配方有机肥配料:根据客户需求，指导配方进行几种原料进行配料，由原材料的种类及特性选择配料计量秤的类型和数量。

(7)揽拌混合:利用双轴揽拌机将配好的各种原料进行充分损拌均化。井连续下料。

(8)筛分:利用回转式筛分机分离出杂质和大块，达到造粒要求细度的合格物料进入造粒环节

(9)造粒:根据原料特性和工艺要求，选择圆盘或挤压造粒机。

(10)烘干冷却:将合格的颗粒料去除多余水分并整形，可采用滚简烘干或风冷方式等。

(11)包要码垛:采用高精度自动计量包装机，二段速给料，达到重量自动掉袋，井通过专用皮带机输送至缝包机缝包后，进入自动码垛机码垛。

(1)粪污预处理:将畜向类便集中收集，水分控制在70%以内，并去除杂质(如塑料袋、玻璃瓶等硬块);将秸秆、芦苇.花生壳等农业废弃物遇过粉碎机粉碎至长10mm以下，径粗2mm以下:同时备用-定量的辅料用于调节物料CIN和水分。

(2)搅拌混合.将粪便和掺合料充分提拌均匀，票一分达到发障要求。

(3)进料:将预处理好的秸秆及畜禽粪便等辅料进行配比，通过输送机加入到制肥机发酵装置中，其中配料要求碳氮比控制在22-28:1;水分控制在45%-55%。

(4) -1高温阶段:将发酵装置中温度上升到60-80C维持定的时间(根据工艺定) ,此阶段可有效杀灭物料中的病虫卵及有害病苦病毒，达到无害化的作用，同时可加速后期微生物对物料的分解，起到快速腐熟的作用。

(4) -2功能菌接种阶段:高温阶段后，通过接种耐高温复合功能微生物菌，搅拌维持此温度一段时间 (根据

原料不同可适当调整)，让微生物处于最佳环境，繁殖快，活性强。

(4) -3出料:将发酵好的物料通过传输机输出并及时转运到后熟区，按堆高1.2 -2m,宽2 -3m条垛式堆放。

(5)后熟阶段:后熟物料应定期检测温度，当温度上升到65C时应利用翻抛机及时翻堆，后熟后期随着物料充分腐熟，温度，水分均降低，待温度自然下降致40C以下，水分在30%以下，抽样送检。

(6)配方有机肥配料:根据客户需求，指导配方进行几种原料进行配料，由原材料的种类及特性选择配料计量秤的类型和数量。

(7)揽拌混合:利用双轴揽拌机将配好的各种原料进行充分损拌均化。井连续下料。

(8)筛分:利用回转式筛分机分离出杂质和大块，达到造粒要求细度的合格物料进入造粒环节

(9)造粒:根据原料特性和工艺要求，选择圆盘或挤压造粒机。

(10)烘干冷却:将合格的颗粒料去除多余水分并整形，可采用滚简烘干或风冷方式等。

(11)包要码垛:采用高精度自动计量包装机，二段速给料，达到重量自动掉袋，井通过专用皮带机输送至缝包机缝包后，进入自动码垛机码垛。